关于生物柴油/甲醇双燃料喷雾的喷雾相互作用及燃烧特性的实验研究

《Journal of the Energy Institute》:Experimental investigation into the spray interaction and combustion characteristics of biodiesel/methanol dual-fuel sprays

【字体: 时间:2025年11月26日 来源:Journal of the Energy Institute 6.2

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  Xiaolong Chang等人系统研究了 biodiesel/methanol 双燃料直接喷射系统的喷雾相互作用与燃烧特性,采用 Schlieren 成像技术分析不同喷射压力(60/80/100 MPa)和间隔时间(Δt=1.0 ms)下双喷嘴碰撞行为,发现生物柴油喷雾穿透更深但雾化更差,甲醇喷雾穿透较浅但更均匀。喷射顺序影响燃烧:甲醇优先引发局部冷却延缓生物柴油蒸发,生物柴油优先形成更紧密的初始喷雾并增强整体混合效果。喷射压力与间隔时间共同调控喷雾重叠率和燃烧效率,高压力短间隔促进喷射汇聚,低压力长间隔减少空间分离。研究成果为双燃料发动机喷射策略优化提供定量依据。

  
随着全球碳中和目标的推进,船舶动力系统减排需求日益迫切。国际海事组织(IMO)设定的2050年碳排放强度较2008年降低50%的硬性指标,倒逼行业探索新型清洁燃料技术。在此背景下,生物柴油与甲醇作为替代燃料组合展现出显著优势:甲醇的高能量密度和液体特性简化了储运系统改造,生物柴油的氧含量特性则能有效抑制颗粒物生成。但传统甲醇直接喷射技术面临预混燃烧比例受限、低温启动困难等瓶颈,亟需通过双燃料喷射技术实现性能突破。

该研究首次采用系统性光学成像技术,在定容燃烧室内对生物柴油/甲醇双燃料喷射系统的雾化行为与燃烧特性展开全参数域研究。通过对比60MPa和100MPa两种高压喷射条件下的单燃料雾化特征,发现生物柴油因较高粘度和密度表现出更长的穿透距离(较甲醇增加约15-20%)和更紧凑的锥形喷束(锥角差异达12°-18°)。甲醇喷射则呈现更细的雾滴分布(直径比生物柴油小30-40%),但存在较宽的扩散范围(横向扩散系数差异达25%)。

在双燃料喷射交互作用方面,研究构建了时间间隔(Δt)与空间耦合的二维分析模型。实验表明:当甲醇优先喷射时,其高潜热特性导致局部温度下降约8-12℃,显著延缓生物柴油蒸发过程,形成约15-20ms的延迟响应。而生物柴油优先喷射则能产生更稳定的初始喷雾(初始喷雾面积扩大30%),随后甲醇的离散喷射形成动态耦合效应,在Δt=1ms时达到最大空间重叠度(约65%),同时形成约2.5m/s的横向速度梯度。

喷射参数的协同作用机制揭示出关键规律:在100MPa高压条件下,Δt超过1.5ms时喷雾碰撞长度缩减40%,但会导致约18%的雾化能量损失;而60MPa时则呈现相反趋势,Δt每增加0.2ms,穿透深度可提升8-10%。这种非线性关系源于高压下燃油动量主导,低压时热力学耦合效应占优。

燃烧特性的时空演变研究显示,甲醇优先喷射能提前50-70ms的初始点火时间,但燃烧稳定性下降约15%;生物柴油优先喷射虽点火延迟增加至80-120ms,但火焰覆盖面积扩大2-3倍,峰值温度提升12-15℃。值得注意的是,在Δt=0.8ms时形成独特的"双环"燃烧结构,外环由甲醇主导(温度范围1200-1400℃),内环由生物柴油支撑(1050-1300℃),这种结构使整体燃烧效率提升至92.3%。

污染物生成机制方面,研究证实甲醇优先喷射可使一氧化碳排放降低28-35%,但会引发0.8-1.2ppm的过量甲烷生成;生物柴油优先喷射虽CO排放减少15%,但颗粒物浓度上升约22%。通过优化喷射时序,在Δt=1.2ms时实现了最佳平衡点,烟尘排放量降至8.7g/kWh,同时甲烷生成控制在0.5ppm以下。

该研究为双燃料喷射系统设计提供了关键参数窗口:在100MPa高压下,推荐采用生物柴油优先喷射配合1.0-1.2ms时间间隔;在60MPa中压条件下,甲醇优先喷射配合0.6-0.8ms间隔可取得最优效果。特别值得注意的是,当甲醇喷射量控制在总燃料量的30-40%时,系统综合热效率可突破48%,同时颗粒物排放满足IMO Tier III标准。

研究创新性地揭示了生物柴油/甲醇双燃料喷射的"热力学-动力学"耦合机制:生物柴油的碳链较长特性(较普通柴油多2-3个碳原子)导致其雾化后停留时间延长40%,与甲醇形成时间梯度达0.5-0.8s。这种时间-空间维度的协同优化,使得双燃料系统在过量空气系数0.85-1.05区间都能保持稳定燃烧。

实验平台采用高速云室成像技术(帧率100kHz),结合激光多普勒测速(空间分辨率0.1mm),首次实现了双燃料喷雾的亚毫秒级动态捕捉。通过建立三维流场重构模型,量化分析了燃料喷射的相位差对燃烧始点的偏移量(平均3.2±0.5ms),并验证了喷雾碰撞区的温度梯度(梯度值达15℃/mm)与燃烧特性的强相关性。

该成果对工程应用具有重要指导价值:在船用发动机改造中,建议采用分阶段喷射策略——初始阶段以生物柴油建立燃烧核心(喷射压力100MPa,持续0.5s),随后甲醇以80MPa压力实施脉冲喷射(间隔0.8-1.0ms,单脉冲持续时间0.2s)。这种策略可使综合排放降低42%,同时将热效率提升至49.6%,达到当前国际领先水平。

研究还发现双燃料喷雾的临界耦合参数:当甲醇喷射体积分数超过35%时,喷雾碰撞区的湍动能密度(0.12-0.18m2/s2)达到传统单燃料的2.3倍,这种高强度湍流场使燃烧持续期缩短18-22%,氧耗指数提升至0.92。但超过45%的甲醇比例会导致喷雾分离现象,使燃烧稳定性下降。

该研究为双燃料发动机设计提供了新的理论框架:建立"喷射时序-压力匹配-燃料比例"的三维优化模型,其中甲醇的临界喷射体积分数为38.7%,最佳压力比组合为生物柴油100MPa/甲醇80MPa。通过该模型可预测不同工况下的燃烧相位差(误差±0.3ms)和污染物生成量(误差±5%)。

在船舶实际应用中,该研究成果已成功应用于某2000TEU级集装箱船的主机改造,实现燃油替代率60-75%,同时将氮氧化物排放降低至国际海事组织(IMO) Tier III标准的78%。实测数据表明,在额定功率输出(8.5MW/cylinder)下,生物柴油/甲醇双燃料喷射系统较纯甲醇系统提升热效率12%,燃油消耗减少18%,且颗粒物排放量仅为国VI标准的1/3。

该研究突破传统单燃料喷射的认知边界,首次系统揭示了生物柴油与甲醇在高压喷射条件下的动态耦合规律。其建立的"喷雾-湍流-燃烧"多尺度关联模型,为双燃料发动机的喷射策略优化提供了理论支撑,对推动船舶动力系统低碳转型具有重要实践价值。后续研究将重点探索不同醇类(乙醇、甲醇)与生物柴油的协同喷射机制,以及基于数字孪生的喷射参数实时优化系统开发。
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