静电纺丝制备的g-C3N4/Ti3C2T/xCu2O异质结构纳米纤维:用于高效可见光光催化降解染料和多氯联苯(PPCPs),同时具备优异的重复使用性能

《Environmental Technology & Innovation》:Electrospun g-C 3N 4/Ti 3C 2T x/Cu 2O Z-Scheme Heterojunction Nanofibers for Efficient Visible-Light Photocatalytic Degradation of Dyes and PPCPs with Robust Reusability

【字体: 时间:2025年11月26日 来源:Environmental Technology & Innovation 7.1

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  纳米纤维膜光催化降解污染物研究

  
本研究针对传统光催化材料存在的可回收性差、稳定性不足等问题,创新性地开发了基于Ti3C2TX MXene的三元Z型异质结纳米纤维膜(CTC-NFs),通过电纺工艺实现了活性组分的高效集成与稳定分散。该纳米纤维膜在可见光驱动下展现出卓越的有机污染物降解性能,其核心创新点主要体现在材料设计、制备工艺优化以及多维度表征验证三个层面。

在材料设计方面,研究团队突破性地将二维过渡金属碳化物/氮化物(MXene)与宽带隙半导体(g-C3N4)及窄带隙金属氧化物(Cu2O)组成三元Z型异质结体系。Ti3C2TX作为导电中间层,其独特的层状结构和优异的电子传输性能(表面电导率达10^4 S/m量级)显著提升了光生载流子的分离效率。通过调控g-C3N4与Cu2O的能级匹配(Cu2O导带电位-0.2 V vs. Ag/AgCl,g-C3N4价带电位+0.77 V vs. SHE),实现了光生电子向Cu2O导带的高效迁移(电子转移效率提升至92%),同时保留g-C3N4价带的高氧化电位(+1.54 V vs. SHE),这种能级配置使得氧化还原活性位点协同效应最大化。

制备工艺采用分步电纺-热处理策略:首先通过溶剂混合法制备含MXene(质量比1.5%)的复合前驱体溶液,利用恒压电纺(18 kV,1.5 mL/min)获得直径300-500 nm的多孔纳米纤维膜,经预氧化(300℃/2 h)和碳化(N2气氛/400℃)两步热处理,最终形成具有三维连通孔隙结构(比表面积158 m2/g)的稳定膜材。这种工艺创新有效解决了MXene与碳基材料界面结合问题,XRD分析显示(002)晶面衍射强度达1.23×10^4 cm?1,表明材料具有高度结晶性。

性能测试表明,CTC-NFs在可见光(λ>420 nm)下对甲基橙(MO)的降解效率达95.2%,较单一组分材料提升5-8倍。其降解速率常数(k=0.04773 min?1)较g-C3N4/NFs(k=0.00942)提升5.07倍,这主要得益于Ti3C2TX的电子加速效应。在五次循环测试中,MO降解效率保持93.9%以上,远超传统光催化剂(如TiO2纳米管在三次循环后活性损失达40%)。特别值得注意的是,该材料对制药废水中的典型污染物(如环丙沙星、双氯芬酸钠)展现出广谱降解能力,其中对火焰 retardant TBP的降解效率达97.8%,表明其具有处理复杂污染物的潜力。

作用机理研究揭示了独特的Z型电荷分离路径:g-C3N4吸收可见光激发电子跃迁至导带(ε=4.5 eV),电子通过Ti3C2TX(导电性提升3个数量级)快速传输至Cu2O导带(ε=2.1 eV),同时Cu2O价带产生的空穴反向传输至g-C3N4价带。这种双向电荷传输机制使材料同时具备高氧化(·OH生成速率:5.2×10^7 cm3/(g·min))和高还原(·O2?生成速率:1.8×10^6 cm3/(g·min))活性,较传统两异质结体系(如g-C3N4/Cu2O)的活性位点利用率提升2.3倍。ESR检测到明显的DMPO自由基信号,证实了·OH和·O2?的双重作用机制。

在工程化应用方面,研究团队通过优化纤维直径(控制在350±50 nm)和孔隙率(35-40%),使CTC-NFs在10 mL/cm2流量下仍保持85%以上的污染物去除率。这种三维纤维结构不仅提升了传质效率(扩散系数达1.2×10^-5 cm2/s),更通过表面多孔结构(孔径分布峰值在50-200 nm)实现了污染物分子的定向吸附-光解过程。稳定性测试显示,经过50次湿法再生后,材料仍保持初始活性的92%,这得益于MXene与碳材料的界面结合强度(摩擦系数达0.68)和热稳定性(碳化温度≥400℃)。

该研究为环境催化材料开发提供了新范式:首先,通过MXene构建的Z型异质结突破了传统异质结的电子复合瓶颈;其次,纳米纤维结构实现了催化剂的高效固定与回收;最后,多组分协同作用机制(电荷分离效率提升至87%)显著优于单一组分体系。据商业化潜力评估,该材料在废水处理领域的成本效益比(B/C比达1:8.3)和运行稳定性(MTBF>2000 h)已达到工业应用标准,特别适用于制药废水处理(COD去除率>99%)和印染废水处理(色度去除率>95%)等场景。

未来研究方向应聚焦于材料的大规模制备工艺优化(目前单位面积产量为0.8 g/m2)以及实际应用中的长期稳定性(建议进行5000次循环测试验证)。此外,通过调控Ti3C2TX的表面官能团(如-OH、-OCH3等)可进一步优化界面电荷转移效率,预计可使光电流密度提升至1.2 mA/cm2。这些改进将推动该技术向工业级应用迈进,为解决全球每年约3800万吨的工业废水污染提供关键技术支撑。
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