CO2吸收-解吸过程强化与集成优化策略研究进展

《Carbohydrate Research》:Modifying CO 2 Absorption-Desorption: A Comprehensive Review of Advances in Process Design, Solvent Engineering, Energy Integration, and Operational Optimisation

【字体: 时间:2025年12月02日 来源:Carbohydrate Research 2.5

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  本文系统综述了CO2化学吸收技术的创新路径,重点探讨了过程配置优化(如富液分流、蒸汽压缩)、溶剂开发(胺类混合物、离子液体、低共熔溶剂)以及热质集成策略。通过响应面法(RSM)和机器学习(ANN、SVM)等多目标优化方法,显著降低了再生能耗(可节省20-40%),为碳捕集利用与封存(CCUS)技术的工业化应用提供了关键理论支撑。

  

CO2吸收-解吸过程强化与集成优化策略研究进展

过程配置创新

在CO2捕集技术中,吸收塔和解吸塔的结构优化是提升效率的关键路径。富液分流配置通过将部分富液直接引至解吸塔中部,有效降低了再沸器负荷,实验表明可节省15-25%的再生能耗。蒸汽压缩技术则利用机械能替代热能,通过压缩解吸塔顶部的蒸汽(温度约100-110°C)使其成为高温热源,该技术尤其适合与低温热泵结合使用。
间冷吸收塔通过塔内设置冷却器控制温度分布,抑制逆反应并促进传质,但需注意冷却位置和温度梯度的精确控制。旋转填充床(RPB)作为过程强化设备,利用高速旋转(转速可达1000-3000 rpm)产生的超重力场(可达重力100-500倍),将气液传质系数提升至传统填充塔的2-5倍,特别适用于空间受限的场景。
高级解吸塔配置如带分流冷凝器(DCC)的结构,通过塔顶集成冷凝器实现水蒸气潜热回收,可降低冷凝器负荷约30%。多压解吸塔采用分段压力设计(如高压段3-5 bar,低压段1-2 bar),利用压力差实现热量梯级利用,但设备复杂性显著增加。闪蒸解吸器通过多级闪蒸(如高压闪蒸5-10 bar,低压闪蒸1-2 bar)实现溶剂再生,适合处理高CO2负载的富液。

溶剂体系开发

胺类溶剂体系持续优化,单乙醇胺(MEA)虽具有高反应速率(二级反应速率常数约6000 m3/kmol·s),但再生能耗高达3.5-4.0 GJ/t CO2。甲基二乙醇胺(MDEA)作为叔胺,再生能耗较低(2.5-3.0 GJ/t CO2)但反应速率慢。哌嗪(PZ)作为高效促进剂,可使混合溶剂的吸收速率提升50%以上。
离子液体(ILs)如[BMIM][BF4]具有可设计性、低挥发性特点,但黏度高(50-500 cP)限制其工业应用。低共熔溶剂(DESs)由氢键受体(如氯化胆碱)和给体(如尿素)构成,制备简单且生物降解性好,CO2负载量可达0.5-1.0 mol CO2/mol DES。
双相溶剂在吸收CO2后发生液-液相分离,富CO2相体积通常仅为总体积的20-40%,显著降低再生能耗。纳米流体通过添加纳米颗粒(如SiO2、Al2O3,粒径10-100 nm,浓度0.01-0.1 wt%)产生微对流效应,使传质系数提升20-50%。

热质集成策略

热集成技术通过交叉换热器网络回收过程物流的显热,富液-贫液换热器可回收60-80%的热量。热泵系统(如蒸汽压缩热泵VCHP、吸收式热变换器AHT)利用低品位热源(如60-80°C)产生高温热(120-140°C),性能系数(COP)可达3-6。
太阳能辅助系统采用聚光太阳能(CSP)或光伏热(PVT)技术提供再生热能,可降低30-50%的蒸汽消耗。质量集成通过质量交换网络(MEN)优化溶剂循环,减少新鲜溶剂补充量10-20%。
过程强化设备如微通道反应器(通道尺寸100-500 μm)可实现比表面积高达10000 m2/m3,传质效率较传统设备提升1-2个数量级。膜吸收技术将膜分离与化学吸收结合,使用中空纤维膜(如聚丙烯材质,孔径0.1-0.5 μm)可避免液泛问题,操作弹性提高。

优化方法应用

响应面法(RSM)通过中心复合设计(CCD)或Box-Behnken设计(BBD)建立预测模型,R2通常大于0.9。人工神经网络(ANN)包括多层感知器(MLP)和径向基函数(RBF)网络,对非线性的CO2溶解度预测误差可低于5%。
支持向量机(SVM)适用于小样本数据,在溶剂筛选中有独特优势。自适应神经模糊推理系统(ANFIS)结合模糊逻辑与神经网络,在操作参数优化中表现优异。
多目标优化算法如非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)可同时优化能耗(目标1)和投资成本(目标2),得到帕累托最优解集。粒子群优化(PSO)、灰狼优化(GWO)等元启发式算法在复杂约束条件下仍能有效搜索全局最优解。
过程模拟软件(Aspen Plus、gPROMS)结合严格的热力学模型(如电解质NRTL)可准确预测相平衡和反应动力学,为优化提供可靠基础。
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