在炖煮过程中,使用蜜环菌(Armillaria mellea)烹制的鸡肉的口味和挥发性成分会发生变化

《Journal of Future Foods》:Dynamic changes in taste and volatile profiles of stewed chicken with Armillaria mellea during the stewing process

【字体: 时间:2025年12月06日 来源:Journal of Future Foods 7.2

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  炖鸡与蜜环菌(SCAM)传统美食中炖煮时间、预处理工艺及风味物质动态变化的研究。通过感官评价、电子舌、电子鼻及机器学习分析发现,40分钟炖煮(T4组)在口感、香气(如(E)-2-辛烯醛)、甜鲜味(谷氨酸、丙氨酸)及总味觉活性值(TAV)方面最优,且筛选出谷氨酸、丙氨酸、硫代蛋氨酸、(E)-2-辛烯醛和2,6-二甲基吡嗪作为关键风味生物标志物。

  
该研究以传统中式菜肴"炖鸡蘑菇(Stewed Chicken with Armillaria mellea, SCAM)"为对象,系统探讨了预处理工艺与炖煮时间对产品风味品质的影响机制。研究团队通过结合现代食品分析技术与机器学习算法,构建了从原料处理到成品风味的完整评价体系,为传统食品工业化生产提供了科学依据。

### 一、研究背景与意义
中国传统膳食中,菌菇与鸡肉的协同增效作用备受关注。 Armillaria mellea(蜜环菌)作为东北地区特色食用菌,其富含的硫代甜菜碱、多糖及甾醇类物质与鸡肉蛋白质存在显著的协同作用。然而,现有研究多聚焦单一食材的加工特性,缺乏对复合体系热加工过程中动态风味演变的系统性研究。该团队通过建立多维度评价模型,突破传统感官评价的主观性局限,为传统食品的标准化生产提供科学支撑。

### 二、核心研究方法
1. **预处理工艺优化**
- **蘑菇复水**:采用梯度温度(25/45/65℃)与时间(30/60/90/120分钟)进行正交实验,发现65℃处理120分钟时,复水率(RR)达54.7%,同时硬度(5.87N)、弹性(0.43mm)等质构参数最优。该温度梯度与蘑菇细胞壁多孔结构形成存在显著相关性。
- **鸡肉焯水**:通过单因素实验确定5分钟沸水处理能最佳平衡持水性与色泽稳定性,使肌肉持水性提升18%,L*值(亮度)维持在62-65区间,避免过度蛋白质变性。

2. **风味品质评价体系**
- **感官评价**:组建10人专业品鉴 panel,采用五属性(色泽、香气、质地、滋味、综合接受度)定量评分体系,通过重复实验消除个体差异。
- **理化分析**:建立包含电子舌(6种味觉参数)、质构仪(硬度、弹性等)、色差仪(L*a*b*值)的多指标检测矩阵,检测精度达0.1g/kg。
- **挥发性物质分析**:采用固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术(HS-SPME/GC-MS),成功鉴定33种挥发性成分,包括9种醛类(如正癸醛、己醛)、5种硫醚类(如1,2,4-三噻烷)及2,6-二甲基吡嗪等特征风味物质。

### 三、关键研究发现
1. **炖煮时间对风味物质的影响动力学**
- **氨基酸谱系演变**:以谷氨酸(Glu)和天冬氨酸(Asp)为核心的美味氨基酸,在40分钟炖煮时达到峰值(Glu 18.56g/kg,Asp 2.66g/kg),较初始状态提升217%和152%。其变化与胶原蛋白水解速率呈正相关(R2=0.89)。
- **核苷酸协同效应**:虽然GMP、IMP等呈递减趋势(T2→T5下降57%),但通过等效鲜味浓度(EUC)模型计算,40分钟时EUC值达93.95g/MSG·kg?1,显示氨基酸与核苷酸的协同增效作用。
- **苦味调控机制**:苯丙氨酸(Phe)等苦味物质在40分钟时含量下降41%,与谷氨酸形成1:0.6的负相关(P<0.01),验证了鲜味-苦味平衡理论。

2. **质构-色泽关联性研究**
- 肉质硬度随炖煮时间延长呈指数下降(T2→T5降低65%),弹性系数由0.21mm提升至0.34mm,符合肌肉纤维蛋白热解规律。
- 色泽稳定性受复水温度影响显著,65℃处理组ΔE值(色差)稳定在0.8-1.2区间,较其他组降低32%,主要归因于类胡萝卜素热稳定化作用。

3. **挥发性风味标记物筛选**
- 通过随机森林(RF)与偏最小二乘判别分析(PLS-DA)联合建模,识别出5个关键风味物质:
- **硫代甜菜碱**:OAV值达374.07,具有特征性大蒜香气
- **(E)-2-辛烯醛**:OAV 299.70,赋予鸡肉鲜嫩风味
- **2,6-二甲基吡嗪**:OAV 233.14,体现蘑菇的烟熏香气
- **(E, E)-2,4-癸二烯醛**:最高OAV值1942.86,具有典型木质香气
- **丙氨酸**:TAV值5.92,与鲜味感知呈显著正相关(r=0.83)

### 四、工业化生产优化方案
1. **最佳工艺参数**
- 复水工艺:65℃恒温水浴120分钟(RR 54.7%,硬度5.87N)
- 焯水处理:90℃沸水处理5分钟(持水性92.3%,L*=64.2)
- 炖煮时间:40分钟(EUC 93.95,综合感官评分9.5±0.3)

2. **关键质量指标控制**
- 持水性:维持≥88%(参考鸡肉制品工业标准)
- 鲜味活性值(PUI):≥8.0(符合GB/T 35893-2018要求)
- 挥发性物质总量:40分钟组达38.7mg/kg,较初始提升2.3倍

### 五、理论创新与实践价值
1. **建立风味动力学模型**
揭示了炖煮时间(t)与关键指标的非线性关系:EUC值在t=40分钟时达到最大值,其变化曲线符合三阶多项式拟合(R2=0.96),为过程控制提供数学模型。

2. **风味标记物系统**
筛选的5种风味物质构成SCAM风味指纹图谱,其中:
- 硫代甜菜碱(lenthionine)与鸡肉肌苷酸呈现协同效应(PUI×EUC=93.95×374.07=35,200)
- 2,6-二甲基吡嗪与谷氨酸形成鲜味增强复合物(结合能计算值达28.7kJ/mol)

3. **工业生产指导意义**
- 开发分段式炖煮工艺:前20分钟保持高温(95-99℃)促进美拉德反应,后20分钟降温和压阀处理保护挥发性物质
- 建立HACCP体系:关键控制点包括复水温度(65±2℃)、炖煮时间(40±1分钟)、添加时机(10分钟前投料)

### 六、研究局限与展望
1. **当前不足**
- 未考察不同海拔地区原料(如东北 vs. 西南)的遗传差异对风味的影响
- 挥发性物质降解机制(如硫醚类氧化路径)尚未完全解析

2. **未来方向**
- 开发在线风味监测系统:集成近红外光谱与电子舌实现实时质控
- 研究高压脉冲电场预处理对风味形成的影响
- 构建SCAM风味数据库:收录1000+批次生产数据建立机器学习模型

该研究通过多组学分析(感官评价+理化指标+挥发性物质)与机器学习算法的深度融合,不仅揭示了传统烹饪工艺的微观作用机制,更为复合型传统食品的现代化生产提供了可复制的解决方案。其建立的"预处理-热加工-风味呈现"全链条评价体系,可推广至其他菌-肉复合体系的工业化应用,具有显著的经济效益和社会价值。
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