先进的核能系统,如第四代裂变反应堆和未来的聚变反应堆,需要在恶劣条件下长时间运行。因此,这些系统中使用的结构材料必须能够承受高温载荷、循环应力和强烈的中子辐照[[1], [2], [3], [4], [5], [6]]。这些极端环境常常导致疲劳损伤和断裂,从而大大限制了关键部件(如包壳管和热交换器)的使用寿命和可靠性[4,[7], [8], [9]]。在各种退化机制中,低周疲劳(LCF)通常发生在500–750°C的温度范围内,是限制结构材料寿命的最关键因素之一[3,4,[10], [11], [12]]。
在候选材料中,氧化物弥散强化(ODS)钢因其优异的高温蠕变抗力和辐照耐受性而受到广泛关注[2,[13], [14], [15], [16], [17], [18], [19]]。这些优势主要源于纳米级氧化物颗粒(例如Y2Ti2O7)在铁素体/马氏体基体中的均匀分布。这些颗粒可以通过钉扎位错和稳定晶界来有效提高高温强度和微观结构稳定性[5,14,16,20,21]。例如,在9Cr-ODS和13Cr-ODS钢中,纳米氧化物即使在700°C下长期老化(10000小时)后仍保持稳定[22,23]。同样,通过机械合金化(MA)引入平均尺寸为9.2纳米的Y2Ti2O7颗粒的CLAM钢表现出优异的热稳定性[24]。然而,当颗粒粗化(>20纳米)时,在变形过程中可能会从基体中脱落,形成空洞,从而降低蠕变抗力和辐照耐受性[25]。
先前的研究表明,细小且稳定的纳米氧化物可以显著提高循环性能。例如,添加0.3 wt.%的Y2O3可以有效抑制循环软化并延长Eurofer钢的疲劳寿命[[26], [27], [28], [29]]。此外,13Cr-ODS钢在550°C下表现出稳定的应力响应,这归因于纳米氧化物对位错和晶界的强钉扎作用[30]。在9YWT-MATISSE钢中,纳米级氧化物颗粒显著减少了循环软化并提高了650°C下的循环稳定性[31];而在14Cr-ODS钢中,细小氧化物和细化晶粒的联合效应进一步提高了疲劳抗力[32]。
值得注意的是,纳米氧化物的分布、尺寸和稳定性高度依赖于加工工艺和合金成分。例如,在通过沉淀辅助铸造制备的9Cr-ODS钢中,颗粒密度较高的区域表现出更强的抗循环软化能力,而低密度区域则出现明显的位错湮灭和胞状结构形成[33]。中间退火会促进颗粒粗化和密度降低,从而导致12Cr-ODS和13Cr-ODS钢的循环软化[20,34]。通过冷喷涂制备的ODS钢通常含有较大且分布较稀疏的颗粒,导致更高的软化敏感性[[34], [35], [36]]。此外,添加Zr等合金化策略已被证明可以促进更细小、更均匀的氧化物分布,从而进一步提高强度和稳定性[37]。
总之,现有研究已经证实,均匀、细小且稳定的纳米氧化物对于抑制循环软化和提高蠕变及辐照抗力至关重要。然而,关于它们在高温(700°C)和低周疲劳(LCF)条件下的作用,尤其是颗粒尺寸和分布对循环响应、微观结构演变和断裂行为的影响,系统性的研究仍然很少。为填补这一研究空白,通过不同的MA工艺制备了两种具有不同纳米氧化物分布和尺寸的9Cr-ODS钢。具体而言,本研究通过多尺度表征揭示了纳米氧化物特性对循环迟滞行为、应力响应、微观结构演变和断裂机制的影响。研究结果为ODS钢在先进核能系统中的疲劳寿命设计和结构优化提供了新的实验证据和理论支持。