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煤泥与生物质共燃过程中重金属迁移及灰渣结渣/积灰行为研究
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年06月09日 来源:Journal of the Energy Institute 5.7
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针对煤泥(CS)与生物质共燃过程中重金属(Cr、Mn、Ni等)迁移机制不明及灰渣结渣风险问题,研究人员通过调控温度(650-1250°C)、混合比例(CS:MB=9:1至1:9)及矿物添加剂(Fe2 O3 /CaO),揭示了高温(≥1050°C)促进Cr/Ni/As富集而抑制Zn/Pb/Cd挥发的规律,推荐5:5混合比及10%矿物添加量,为固废资源化与低污染排放提供理论支撑。
随着“碳达峰与碳中和”目标的提出,煤炭洗选过程中产生的煤泥(CS)堆积问题日益严峻。这种高灰分、高粘度的固体废弃物不仅占用土地资源,其单独燃烧时还存在点火温度高、燃烧不稳定等问题。与此同时,农业生产产生的竹屑(MB)、稻壳(RH)等生物质废弃物也面临处置难题。如何实现这两类废弃物的协同资源化利用,成为环境与能源领域的研究热点。
安徽某研究团队在《Journal of the Energy Institute》发表的研究,首次系统揭示了CS与MB共燃过程中重金属的迁移规律。通过X射线荧光光谱(XRF)、扫描电镜(SEM)等技术,团队发现1050°C高温下CS-MB以5:5比例共燃时,底灰中Cr、Ni、As的保留率分别提升至理论值的1.8倍、1.5倍和1.2倍,而Zn、Pb的挥发率降低40%。添加10% Fe2
O3
可使Cr形成稳定的FeCr2
O4
尖晶石结构,保留率提高65%。研究还预测MB掺混比<70%时可避免灰熔点降低导致的结渣风险。
关键技术方法
研究采用管式炉模拟燃烧系统,设置650-1250°C温度梯度,制备CS与MB不同比例(9:1至1:9)混合样品。通过XRF分析灰成分,SEM观察微观形貌,XRD鉴定晶体相,ICP-MS检测重金属含量,并采用Pearson系数分析温度、比例等因素与重金属保留率的相关性。
主要研究结果
结论与意义
该研究阐明了CS-MB共燃体系中重金属的交互作用机制,首次提出“温度-比例-矿物”协同调控策略。推荐5:5混合比配合10% Fe2
O3
添加,可在保证燃烧效率的同时实现重金属减排,为工业固废能源化利用提供了关键技术参数。研究成果对推动“双碳”目标下的废弃物协同处置具有重要实践价值。
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