高负载NiMoW/SiO2催化剂二次硫化中活性位点形成机制及其对二苯并噻吩加氢脱硫性能的增强作用

　　本文创新性地提出"硫化-氧化-二次硫化"重构策略，通过高温诱导活性物种迁移和硫氧转化，将高负载NiMoW/SiO2催化剂中的孤立NiSx/NiOx转化为以NiSx为次级载体的NiMoWS/NiSx-SiO2复合活性相。该结构显著提升金属分散度、硫化度及氢溢流效应，使催化剂对二苯并噻吩（DBT）的加氢脱硫（HDS）体积活性达到传统NiMo/γ-Al2O3的2.49倍，为重质油加工提供新思路。

　　

Highlight

本研究通过"硫化-氧化-二次硫化"三步重构工艺，成功激活了高负载NiMoW/SiO₂催化剂的沉睡潜能。就像给催化剂做了一次"热锻SPA"，高温煅烧和硫氧转换的交替刺激，让原本"躺平"的孤立NiS_x和NiO_x物种重新排列组合，华丽变身为以NiS_x为骨架的NiMoWS/NiS_x-SiO₂复合活性相。

材料与化学品

实验采用青岛邦凯公司的SiO₂载体作为催化剂的"地基"，硝酸镍、偏钨酸铵等金属前驱体作为"活性种子"，二硫化碳（CS₂）和二苯并噻吩（DBT）分别扮演硫化剂和反应物的角色。所有气体都是纯度99.999%的"超纯VIP"，确保实验环境零干扰。

X射线衍射与N₂-物理吸附分析

XRD图谱就像催化剂的"身份证"：SiO₂载体在16°-26°处展现典型的非晶态"大波浪"；而重构后的催化剂则在9.0°位置亮出独特的(100)晶面特征峰，仿佛在宣告新型活性相的诞生。N₂吸附数据则透露了催化剂内部的"房间布局"——比表面积和孔结构的变化，暗示着活性位点的重新装修。

结论

这场催化剂的"变形记"告诉我们：通过精心设计的硫氧交替处理，可以让高负载催化剂中的"宅男"镍物种走出隔离，与钼钨活性相组成超级战队。这种NiMoWS/NiS_x-SiO₂的复合结构，就像给催化剂装上了氢溢流的"高速公路"，让DBT加氢脱硫反应效率飙升。该策略为开发新一代重油加工催化剂提供了"配方秘籍"。