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　　本综述系统探讨了脉冲填料萃取柱（PPEC）在铯铷萃取中的应用，通过分析填料材质（陶瓷/不锈钢/聚四氟乙烯）与尺寸（6/10/16mm）对流体动力学（分散相存留率、液滴直径）和传质性能（传质系数η）的影响，为战略金属高效萃取提供了关键优化参数。

　　

Highlight

Materials（材料）

纯度≥95.0%的t-BAMBP由北京瑞乐康分离技术有限公司提供，磺化煤油、二甲苯、98%硫酸等试剂由广东翁江化学试剂有限公司供应。工业锂沉淀母液（LPML）成分见表1。有机相（分散相）为含10% t-BAMBP、20%二甲苯及70%磺化煤油的混合溶剂。

Effect of pulsation on hydrodynamics（脉冲对流体动力学的影响）

采用10mm不锈钢（SS）、聚四氟乙烯（PTFE）和陶瓷（Cer）拉西环研究填料润湿性对液滴直径与分散相存留率的影响。脉冲强度范围0-15mm/s，连续相与分散相流速分别固定为2mm/s和0.5mm/s。

如图2a所示，液滴直径随脉冲强度增加而减小。相同脉冲条件下，陶瓷填料（接触角=104°）产生最小液滴，PTFE填料（接触角=87°）则产生最大液滴。这是因为陶瓷表面优异的疏油性（oleophobicity）促进了液滴破碎，而PTFE的较低疏油性导致液滴更易聚并。

分散相存留率随脉冲强度增加而上升（图2b）。陶瓷填料因疏油性强，液滴破碎程度高，存留率最低；PTFE填料则因疏油性弱，液滴聚并显著，存留率最高。这一现象与Liu[36]关于陶瓷筛板能产生更小有机相液滴的结论一致。

Conclusions（结论）

本研究通过LMPL萃取体系探究了PPEC中不同填料材质与尺寸的流体动力学与传质性能，主要结论如下：

填料尺寸减小时，分散相存留率上升且液滴直径减小，界面面积显著增大。小尺寸填料导致液滴直径减小，进而降低传质阻力并提升传质系数。陶瓷填料因强疏油性产生更小液滴和更高传质效率（η_Cer > η_SS > η_PTFE），小尺寸填料则通过增大界面面积进一步提升效率（η_6mm > η_10mm > η_16mm）。